杆式泵设备用减速变速箱

杆式泵设备的减速齿轮箱

杆式泵设备减速箱的应用场景

1. 核心功能

扭矩转换：将电机的高速旋转（通常为1450-1800转/分钟）转换为抽油杆的低速往复运动（4-12次/分钟）。

负载缓冲：承受抽油杆的交变负载（峰值扭矩可达额定值的200%）

连续运行：沙漠/海上平台全天24小时运行，设计使用寿命≥10年

2. typical working conditions

极端环境：

温度范围：-40 ℃（北极）至+55 ℃（沙漠）

沙尘暴（颗粒浓度>1g/m³）或盐雾（Cl⁻浓度>5mg/m³）

机械条件：

齿轮接触应力 600-900MPa（根据AGMA 2001标准计算）

瞬时冲击载荷（例如，在蜡块堵塞去除时的冲击系数2.5-3.0）

杆式泵设备减缩变速箱的材料选择与热处理

1. 齿轮组件材料

部件材料选择、热处理工艺、表面硬度

太阳/行星齿轮 18CrNiMo7-6 (DIN标准) 氧化和淬火 (层深1.2-1.8mm) HRC58-62

内齿轮环 42CrMo4+离子氮化层 0.3-0.5mm HV900-1100

输出轴 34CrNiMo6+超声波频率淬火硬化层深度 4-6mm HRC50-54

2. 材料创新的方向

粉末冶金齿轮：ASP ® 2060（含3%钼，抗微点蚀腐蚀能力提高40%）

复合箱：球墨铸铁 QT600-3+内衬 304 不锈钢（防腐和减重）

杆式泵举升设备用广纬精工减速箱是油田开采中的关键设备之一，其功能是将高速旋转的输入转换为低速的输出，以实现有效石油井的开采。 

在泵减箱中，选择合适的齿轮材料至关重要 常用的齿轮材料 包括钢材、铝合金和铜合金。这些材料具有不同的特性，并且有 对变速箱的性能和耐用性有重要影响。正确选择齿轮 

材料可以有效提高变速箱的工作效率和寿命。

杆式泵设备减速箱的技术参数示例

参数项目的典型指标

传动比范围 25:1~40:1（多级行星齿轮系统）

机械效率≥96%（包括轴承损失）

噪音水平 ≤ 78分贝 (A) @ 1米

强制循环润滑系统过滤（精度β₅ ≥ 200）

在这种重负荷开采条件下，该变速箱的检修周期可以达到50000到80000小时，而最新的技术则使用数字双系统实时预测剩余寿命（误差小于5%）。

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