有色金属轧机的铸钢轴承座

有色金属轧机的铸钢轴承座

非标轧机铸钢轴承座的材料选择

1. 常见材料

低合金高温铸钢（首选）：

ZG20铬钼钒：

成分：C 0.17-0.25%，Cr 1.0-1.5%，Mo 0.3-0.6%，V 0.1-0.3%；

性能：高温强度（在500℃时σ b ≥ 450MPa），抗硫化物腐蚀（在H₂S环境中年腐蚀率<0.1mm）。

ZG1Cr18Ni9Ti（奥氏体不锈钢）：用于强腐蚀环境（如海水冷却轧机），但成本高。

2. 材料改性

表面处理：

热喷涂Al2O3-TiO2涂层（等离子喷涂，厚度0.3mm）：耐腐蚀性提高8倍；

镍60碳化钨激光堆焊：摩擦面硬度达到HRC60，使用寿命延长三倍。

非标轧机用铸钢轴承座的生产及制造技术工艺

1. 浇铸工艺

模具设计：

3D打印树脂砂模（精度CT8级），保留2%的收缩率（ZG20CrMoV线膨胀系数12.5×10⁻⁶/℃）。

熔化和浇注：

中频炉+LF精炼(1600℃)，加入稀土元素(0.03%铈)净化钢水；

底注（浇注温度1550℃），用加热剂覆盖冒口以防止收缩。

热处理：

正火+回火：920℃×4小时风冷+650℃×6小时，以消除铸造应力（残余应力≤80MPa）。

2. 机械加工

粗加工：

龙门铣参考平面（平面度0.08mm/m），深孔钻冷却水通道（Φ 25 ± 0.3mm）。

精密加工：

轴承孔加工：

粗镗（IT8级）→ 氮化（硬度HV850）→ 精镗（IT6级，圆度≤0.01mm）；

镜面抛光内表面（Ra ≤ 0.8 μm）可减少摩擦。

3. 加固和测试

表面强化：

离子氮化：520℃，30小时，涂层厚度0.4毫米（表面硬度HV950）；

振动时间响应 (VSR)：消除加工应力（振幅 0.5mm，频率 50Hz）。

无损检测：

工业CT扫描：检测内部气孔（缺陷≤Φ 1.5mm）；

荧光渗透检测 (ASTM E1417)：0.01mm的裂纹检测灵敏度。

4. 装配与防腐

密封系统：

采用氟橡胶密封环（耐温至250℃）和迷宫密封结构；

防腐涂层：

喷洒环氧改性硅树脂（耐酸碱，厚度150 μ m）。