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液压阀块
我们公司拥有DMG DMF1800*600五轴加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、龙门加工中心和高精度三坐标测量仪。
工作辊轧机轴块是广纬精工的关键产品之一。
工作辊轧机轴组的材料选择与优化
基础材料
材料等级、核心优势、适用场景
50CrMoV 高温强度 (500℃时σ 0.2 ≥ 650MPa) 宽厚板轧机 (轧辊>3m)
轧制过程中38CrNiMoV高强度钢板的低周疲劳性能（Nf ≥ 5000次，Δ ε t=1%）
H13改进型耐热裂纹（热导率24W/m · K）不锈钢热轧
品牌： 广纬精工
产品原产地： 中国，洛阳
交货时间： 合同条款
供应能力： 钢卷的年产能为4000件
- 信息
热轧机操作侧工作辊轧机轴块
(适用于板带/型钢热轧生产线)
1、 应用 scenarios
1. 核心功能
滚轮定位和力传递：
在轧制力（最大30MN）和弯曲力（± 1000kN）的作用下保持工作辊的稳定性
承受咬钢的瞬间冲击载荷（冲击系数2.0-3.5）
热管理：
在400-800℃的滚动温度环境中工作，瞬时表面温度可达到300-450℃
需要抵抗周期性热应力（每年>10⁵次循环）
2. 磨机轴块的典型工作条件
机械载荷：赫兹接触应力1000-1500MPa，扭转振动载荷（临界速度应避免工作速度的1.5-2.5倍）
磨损环境：铁氧化物皮磨料颗粒（HV800-1100）+轧制润滑剂高温碳化沉积
3. 关键加固技术
轴承配合面：
激光淬火（硬化层深度2-3mm，HRC54-58）
等离子喷涂WC-10Co4Cr（气孔率<0.8%）
螺纹连接区域：硼化处理（Fe2B层 50-80 μm）
4. 创新材料应用
梯度功能轴：
芯部：25Cr2MoV（高韧性）
表面：Stellite 21（耐高温磨损）
通过热等静压（HIP）进行扩散键合
5. 热处理系统
真空淬火：1020℃×3小时（氮气冷却）
双回火：560℃×4小时+520℃×6小时（油冷）
稳定处理：深冷(-120℃×8h)+老化(250℃×24h)
6. 表面强化
复合加工：
喷丸处理（Almen 强度0.4-0.45mmN）
离子硫化（FeS层1-2 μ m）
激光纹理化 (Sa=3-5 μ m)
*关键流程：
轴承位置的恒温研磨（冷却液20 ± 1 ℃）
过渡圆角（R值精度±0.05mm）的电化学加工*
典型参数工作辊轧机轴组
参数指标要求
轴直径公差为± 0.008mm
高温蠕变速率 ≤ 1 × 10⁻⁷%/h (500 ℃/200MPa)
振动加速度 ≤ 4.5m/s² (ISO 10816-8)
该轧机轴的使用寿命为2-3年（年轧制能力为150-200万吨），使用梯度材料可延长至5年。热疲劳失效的比例超过60%，当前的研发重点是纳米结构热障涂层。