为铝箔轧机定制的离心铸造钢套筒

铝箔轧机定制离心铸造钢套筒

产品信息：

铝箔轧机用CrMoV定制离心铸钢套的应用场景

CrMoV (如35CrMoV, 42CrMoV) 离心铸钢套圈因其高强、耐高温和抗疲劳特性，被设计用于铝箔轧机的极限工作条件。它们主要用于：

高速精密轧制

用于铝箔轧机（如四辊和六辊轧机），支撑工作辊/中间辊轴颈，适用于轧制速度为1000~2000m/min。

确保超薄铝箔（0.006-0.2毫米）的厚度公差≤± 1%。

高温和重负载环境

在轧制过程中，轧辊表面温度应达到150-250℃，且套筒应具有抗热变形的能力。

能够承受3000至8000 kN的滚动力，并能承受交变冲击载荷。

耐腐蚀要求

抗铝粉和轧制油乳液的化学腐蚀。

定制铝箔轧机离心铸钢套的关键性能特点

材料与制造工艺

材料定制：

|元素 | 碳 0.25-0.35% | 铬 1.2-1.8% | 钼 0.3-0.6% | 钒 0.1-0.3% | 镍 0.5-1.0%|

GW精密离心铸造套管的优势：

组织密度≥98%（砂铸仅为92%），缺陷率<0.1%。

外壁硬度 HB 260-300，内孔硬度 HB 220-250（梯度硬度设计）。

热处理工艺：

双淬火和回火（880 °C油淬+600 °C回火+二次老化）。

检验和测试：

严格的检验和测试程序是我们的质量保证。每个离心铸钢套筒都有一套完整的化学成分分析报告、热处理报告、材料机械分析报告、尺寸公差、形状和位置公差检验报告，所有这些都有可追溯性。

包装

我们有优秀的包装团队和成熟的包装技术来包装我们的离心铸造钢套。

包装必须确保产品的安全， 以便在储存、运输和销售过程中不会丢失或损坏。

包装确保产品清洁。在包装前确认产品表面的清洁。

我们的产品广受用户认可和信赖，能够满足不断变化的经济和社会需求。

时间就是金钱，现在就行动吧！

guangwei@gwspool.com