铜轧机用铸造钢套筒

铜轧机用铸造钢套筒

主要产品：不锈钢套管、铸钢卷轴

产品信息：

铜轧机中的35CrMoV铸钢套筒是具有高强度和耐磨性的关键部件，主要用于高温和高负荷轧制环境。

35CrMoV铸钢套筒在铜厂的应用场景

铜及铜合金的热轧

粗轧和精轧机架的滚珠轴承套，轴承耐高温（400-800℃）和高压力负荷。

高耐磨性、抗粘着磨损和热疲劳的铜。

其他有色金属轧制

例如，铝镁合金轧机，但材料成分或热处理工艺应根据具体工作条件进行调整。

极限运行条件

它适用于频繁启动停止和有较大冲击负载的轧机。35CrMoV的强度和韧性可以降低裂纹风险。

35CrMoV铸钢套筒在铜厂的热处理工艺

淬火和回火（淬火+高温回火）

淬火：加热至860-880℃（奥氏体化），油或水淬火以获得马氏体。

回火：550-650℃，保温2-4小时，空冷，碳化物析出，平衡强度和韧性（目标硬度HRC 28-35）。

应力消除退火（可选）

粗加工后加热至600 °C，然后缓慢冷却以消除铸造和加工残余应力。

表面强化（如需）

氮化或高频淬火提高了表面耐磨性（如氮化层深度0.2-0.5mm，硬度≥ HV 800）。铜厂用35CrMoV铸钢套的关键控制点

组件隔离：元素V需要均匀分布以避免局部变脆。

冷却速度：避免因冷却过快而产生的裂纹（尤其是截面大的套筒）。

残余应力：在精加工前，应力应完全消除，以防止变形。

通过优化热处理和制造工艺，可以在铜轧机中实现5-10年的使用寿命，显著优于普通碳铸钢套筒。

广纬精工采用先进的熔炼和铸造技术，设备具有精确的检测，以确保套筒材料的化学成分可靠准确。采用离心铸造，保证套筒的内、外表面无裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。 

洛阳广纬精工科技有限公司随时准备为您提供任何铸钢套筒的修复需求。

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