经动态平衡测试铝箔轧机专用的不锈钢套筒

经动态平衡测试铝箔轧机专用的不锈钢套筒

铝箔轧机用特殊304不锈钢套筒是精密轧制过程中的关键部件，主要用于支撑轧机、传递扭矩，并确保铝箔厚度的均匀性。

套筒产品信息

304不锈钢的化学成分（质量百分比）

根据ASTM A240/A240M标准，典型成分如下：

元素含量范围 (%) 功能

铬 (Cr) 18.0-20.0 耐腐蚀性，耐氧化性核心元素

镍 (Ni) 8.0-10.5 稳定奥氏体结构并提高韧性

碳 (C) ≤ 0.08 控制晶间腐蚀风险

锰 (Mn) ≤ 2.0 用于脱氧和改善可加工性

硅 (Si) ≤ 1.0 增强高温强度

磷 (P) ≤ 0.045 杂质，需要严格控制

含硫（S）≤ 0.030的杂质影响热加工性能

氮 (N) ≤ 0.10 固溶强化（痕量）

钢套筒动态平衡测试的特殊工艺要求

动态平衡控制：

高速套筒需要进行多速测试（如500/1000/1500 rpm分段校准）；

动态平衡等级通常需要G1.0~G2.5（ISO 1940标准）。

抗微动磨损：

与轧机的接触表面可以通过激光微纹理处理来减少粘着磨损。

铝箔轧机用套筒的核心在于高精度加工和动态平衡控制。通过使用固溶处理来确保材料性能，结合精密磨削和动态平衡校正，可以满足铝箔轧机对表面质量和操作稳定性的严格要求。生产周期通常为4-6周（包括热处理和测试），使用寿命约为3-5年（取决于维护情况）。

广纬精工采用先进的熔炼和铸造技术，设备具有精确的检测，以确保套筒材料的化学成分可靠准确。离心铸造技术的应用保证了套筒的内表面和外表面无裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。 

套筒的热处理描述：

广纬精工对套筒总是进行严格的热处理 ，以满足其在机械性能上的特殊需求，并确保每件产品都达到最佳状态，为客户提供良好的效果。